2015年1月10日,由华能清能院研发的循环流化床锅炉机组炉内脱硫改造技术在京海煤矸石发电有限责任公司成功应用,该项目作为内蒙古自治区十二五节能减排工作的亮点在中央电视台《新闻联播》上进行了报道。
清能院针对新环保标准下循环流化床锅炉机组达标排放课题,组织专业力量展开了技术攻关,开发了适用于循环流化床锅炉机组的高效炉内脱硫系统。该技术突破了传统炉内脱硫技术石灰石消耗量大、效率低、可靠性差等问题,采用“目标导向”设计,确保锅炉烟气排放低于国家按标准,系统能够全自动化运行,脱硫效率高、钙硫摩尔比低。
2014年清能院采用EPC总承包方式,对京海煤矸石发电有限责任公司2台330MW循环流化床锅炉进行了高效炉内脱硫系统改造,改造总投资为1800万元。改造完成后在燃用发热量3000kCal/kg、硫份1.22%的劣质煤矸石情况下,通过高效炉内脱硫系统可以控制SO2排放浓度小于150mg/m3连续稳定达标排放,低于国家标准200mg/m3的排放限值。
该改造工程投产以来,年减少SO2排放3000多吨,系统运行水平和可靠性具国内领先水平,相比传统的炉外湿法脱硫技术路线节省设备初投资约9000万元,节约年运行成本约3600万元,受到国内科研院所、企业用户的广泛关注,对同类型机组的脱硫改造具有重要的指导意义。
高效炉内脱硫系统的推广应用,对于推进在役循环流化床锅炉机组节能减排工作开展,充分利用我国劣质高硫煤矸石资源,降低火电厂发电成本具有重要意义,该技术的推广将会产生显著的经济效益和社会效益。