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11月10日，记者从神华宁煤太西洗煤厂了解到，通过一年多运行，该厂重介选调控系统平稳可靠，原煤粒度组成分析误差小于4.46个百分点，密度组成绝对误差小于5.66个百分点，超低灰煤灰分绝对误差小于0.31个百分点。该项技术不仅攻破了世界性难题，还填补了国内该项领域空白，年增收200万元以上。
该厂技术员杨程告诉记者，目前在洗煤过程中对煤灰的检测，世界各国普遍采用的是在线监测仪。这种监测仪只能应用于正常煤种，对于复杂煤质煤种毫无办法，无法保证煤灰检测的准确性。选煤厂的物料粒度组成和密度组成都是通过人工定期或不定期采样，由于是在实验室离线检测，即使是快速浮沉，按规定也是2至4小时才进行一次，而且采样后需要十几分钟才能检测出结果，时间滞后，无法保证产品质量。在线测灰仪，对于超纯煤产品的实时灰分，也只能是通过操作人员肉眼观察的方法来判断。
为从根本上解决太西洗煤厂人工采样检测煤灰的问题，2012年，太西洗煤厂与中国矿业大学联合提出“重介选煤过程专家调控系统的关键技术研究”项目的研发，通过将信息化、机械化手段与重介选煤技术相结合，代替人工采样检测煤灰，从而解决世界性难题。
